通过上一篇的分享，希望你可以有所了解，下面青州市红光印务有限公司继续为大家介绍关于包装袋定做时印刷方面需要注意的信息：
　　四、注意后面的污垢
　　背擦脏是由于油墨干燥缓慢，文字墨层过厚，纸张平滑度高，使印版表面的油墨粘在前一张纸的背面。
　　五、注意重影故障
　　所谓双影，是指一个印版印刷的图像被误移，在印张上可以看到两张和三张图像。产生重影的原因有很多，如纸张、牙、滚筒、毛毯、印刷速度、油墨粘度等因素。可采用以下方法检查原因并进行处理。
　　① 印刷两次后，观察套印精度，检查并调整侧规拉纸力、送纸、压纸轮、压纸机部件。
　　② 检查毯子的张力。这条新毯子容易松开。注意分几次拧紧，但不能太紧。
　　③ 检查气缸衬套和印刷压力。
　　④ 检查纸张的适用性。纸张适性差，是在纸的嘴上挥舞，容易产生双重阴影，所以要检查。
　　⑤ 降低墨水的粘度。油墨粘度高，纸张无法顺利剥离毛毯，使纸张尾端部分不稳定，造成双影。可以降低油墨的粘度。
　　⑥ 叼牙的调整。叼牙的调节和保养不当，是造成重影的一大原因。因此，应定期对牙齿进行调整和保养，使其保持良好的工作状态。
　　六、注意检查套印
　　包装袋定做时连续取出20~30张印刷品，稍微扭转纸张边缘，检查前规和侧规是否定位（可进行两次套印检查）。
　　七、注意其他工作
　　① 油墨补充，搅拌和润湿液体补充。
　　② 清洁作业。由于墨渣、纸粉、纸棉等赃物吸附在印版或毛毯上，并反射到纸张上，有污垢要清理。一般情况下，应停止清洁作业。除非在操作过程中有清理污垢的装置。操作时不要用手直接清理污垢。
　　③ 清洁和橡胶涂层。当油墨、纸粉、喷粉在毛毯上堆积，影响油墨转移时，应停机清洗，操作时应注意。还应注意板的清洁和涂胶操作。
　　④ 注意印刷机的异常现象。机器运转时注意声音、热量、振动、气味等。经常检查电流表，注意印刷机的异常情况。
　　八、注意确认打印号码
　　包装袋定做印刷结束后，需确认印刷编号与生产施工单是否一样。如有缺件，应及时通知生产管理人员，并及时安排补印。